Очистка сточных вод промышленных предприятий от фенолов модифицированным отходом энергетики

Полный текст

Введение Современные технологии промышленных нефтедобывающих, нефтехимических и химических комплексов обуславливают образование сточных вод. Такие сточные воды содержат целый комплекс органических загрязняющих веществ, в том числе ароматических. К широко распространенным загрязнителям из ароматических соединений относятся фенолы, которые чрезвычайно токсичны. В законодательном порядке установленные санитарно-гигиенические нормы предельно допустимых концентраций (ПДК) фенолов следующие: в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 1 мг/м³, в воде - 0,001 мг/дм3. Фенолы наименее заметны на фоне других источников загрязнения окружающей среды, что обуславливает их опасность[11] [1]. Существуют различные методы и способы очистки сточных вод. Рядом преимуществ перед другими методами очистки обладают адсорбционные. Разработка экономически эффективных сорбционных материалов на основе отходов производства имеет большое практическое и научное значение [2; 3]. В качестве таких сорбционных материалов предлагается использовать модифицированный карбонатный шлам химводоподготовки (ХВП). Процесс очистки сточных вод от фенолов ТОО «Актобе нефтпереработка» осуществляется сорбционным материалом «ГрСМ-1». Отработанный «ГрСМ-1» используется как вторичный энергетический ресурс АО «Актобе ТЭЦ». Целью работы является снижение антропогенного воздействия промышленных предприятий на окружающую среду за счет применения технических и технологических решений адсорбционной очистки сточных вод (СВ) от фенолов модифицированным карбонатным шламом. Материалы и методы Для очистки сточных вод от фенолов сорбционным материалом «ГрСМ-1» рассмотрена технологическая схема, произведен расчет сорбционного фильтра ФСУ 3,0-0,6. В ранних работах [3; 4] определены основные технологические характеристики и адсорбционная емкость сорбционного материала по отношению к фенолу. Использованы методики расчета экономической эффективности и предотвращенного экологического ущерба на окружающую среду. Экономическая эффективность при внедрении предлагаемой технологии рассчитана путем сопоставления расходов и доходов, полученных на предприятии ТОО «Актобе нефтепереработка» в соответствии с методами, описанными в [5][12]. В качестве сорбционного материала используется гидрофобный шлам «ГрСМ-1» - отход химводоподготовки ТЭЦ. Для его производства предлагается основное оборудование - гранулятор-смеситель ТЛГ-080 ООО «Феникс», камерная печь типа ПВО-1,2-500 ООО «Уралэлектропечь», шкаф сушильный ПЭ-4630М ООО «ЭКРОСХИМ», перемешивающее устройство - перфоратор Bosch. Произведен тепловой расчет сжигания «ГрСМ-1» на предприятии АО «Актобе ТЭЦ». Результаты и обсуждение В экспериментальных исследованиях работы используется высушенный шлам мелкодисперсного порошка «ГрСМ-1». При определении сорбционной способности гранул «ГрСМ-1» получены изотермические кривые адсорбции, изостеры, кинетика процесса адсорбции, адсорбция фенола «ГрСМ-1» изучена в динамических и статических условиях [3]. Карбонатный шлам образуется на стадии предварительной очистки в тепловых электроцентралях и котельных. Предварительная очистка воды на «Актобе ТЭЦ» осуществляется в котле-утилизаторе. Котел-утилизатор предназначен для утилизации тепла дымовых газов от газотурбинной установки путем выработки водяного пара среднего давления Рраб = 3,0 МПа, Траб = 420 °С из питательной воды. Сырьем для производства водяного пара среднего давления в котле-утилизаторе является питательная вода, приготовленная из продукта блока водоподготовки - пермеата (добавочной воды) и водяного пара низкого давления из существующих сетей ТЭЦ. Сырьем для производства пермеата (добавочной воды) на блоке водоподготовки является пермеат (обессоленная вода) из существующего цеха ХВО-2 «Актобе ТЭЦ», который доочищается на установке водоподготовки. Пермеат (обессоленная вода) подается на блок водоподготовки по трубопроводу диаметром 150 мм. Параметры обессоленной воды на входе в установку: давление 0,5 МПа, температура 25 ºС. Исходная вода для блока водоподготовки - пермеат (обессоленная вода), поступает от существующего цеха ХВО-2 «Актобе ТЭЦ» по трубопроводу. Исходная вода из емкости насосами подается в блок доочистки добавочной воды. Блок доочистки добавочной воды включает в себя картриджные фильтры, насосы высокого давления, мембранный блок, станции дозирования антискаланта и метабисульфита натрия, блок промывки мембран. В блоке доочистки исходная вода очищается в картриджных фильтрах, после чего насосами высокого давления подается на мембранный блок. После блока доочистки пермеат (добавочная вода) направляется в емкость и насосами подается потребителям. Добавочная вода используется для производства питательной воды котла-утилизатора, разбавления сухих реагентов в дозировочных станциях, корректировки концентрации промывных реагентов мембран в блоке промывки. Блок дожимной компрессорной станции (ДКС) состоит из двух винтовых компрессоров, комплектно поставляемых с межступенчатым холодильным и сепарационным оборудованием, системой смазки и средствами КИПиА. Для работы компрессоров используется электрический привод. ДКС предназначена для компримирования топливного газа до рабочих параметров с последующей подачей на ГТУ. Для очистки сточных вод от нефтепродуктов и фенолов ТОО «Актобе нефтепереработка» производительностью 120 м3/ч предлагается принципиальная технологическая схема (ТС) [3; 6]. В данной принципиальной ТС в адсорбционную фильтрующую колонну предлагается загружать разработанный материал «ГрСМ-1». Также произведен расчет адсорбционного фильтра при загрузке «ГрСМ-1» [3; 4; 7]. Величина предотвращения антропогенного воздействия на водную среду оценивается показателем удельного регионального ущерба, который описывает пагубное влияния загрязнителей на водный бассейн и почву, свойства которых изменяются при воздействии загрязнителей[13]. При очистке СВ от фенолов гранулированным карбонатным шламом «ГрСМ-1» осуществляется расчет предотвращаемого экологического ущерба на окружающую среду (табл. 1). Таблица 1 Расчет предотвращения ущерба окружающей среде при очистке промышленных сточных вод № Наименование показателей затрат Цена, тыс. руб./год 1 Величина предотвращенного ущерба водоему при результате природоохранной деятельности 26 604 2 Величина предотвращенного ущерба от деградации почв в результате природоохранной деятельности 1,57 3 Величина предотвращенного ущерба водоему водохранилища 674,1 Table 1 Calculation of environmental damage prevention in industrial wastewater treatment No. Name of cost indicators Price, thousand rubles/year 1 The amount of prevented damage to the reservoir as a result of environmental protection activities 26 604 2 The amount of damage prevented from soil degradation as a result of environmental protection activities 1.57 3 The amount of prevented damage to the reservoir 674.1 При внедрении природоохранных технологий очистки сточных вод от фенолов на ТОО «Актобе нефтепереработка» рассчитанная масса утилизируемых загрязняющих веществ, которые воздействуют на окружающую среду, составляет 5,2 условных т/год. Таким образом, величина предотвращенного ущерба водоему водохранилища оценивается в 674 тыс. руб./год. Технологии очистки промышленных СВ отходом энергетики демонстрирует экономическую эффективность внедряемой технологии и является основным показателем применения данного метода доочистки сточных вод от загрязнений фенолами. Для реализации предложенного метода производится расчет капитальных и эксплуатационных затрат, которые необходимы для функционирования новой технологии в системе охраны водной среды [8], значения затрат представлены в табл. 2. Эффективность применения «ГрСМ-1» как адсорбента составляет 1 899,9 тыс. руб./год. Удельные затраты на 1 м3 очищаемой воды адсорбентом - 3,61 тыс. руб./год. Эффективность применения данной технологии равна 87 %. Расчет экономической эффективности внедрения представленной технологии очистки сточных вод показывает экономическую эффективность и доказывает целесообразность ее внедрения. Таблица 2 Экономическая эффективность адсорбционной технологии очистки промышленных сточных вод в год № Наименование показателей затрат Цена, тыс. руб. 1 Капитальные вложения для реализации технологии 1704,8 2 Транспортировка материала, год 2,7 3 Предотвращенный экологический эффект водоему водохранилища 674 4 Амортизационные отчисления 204,3 5 Эксплуатационные затраты 837,7 6 Показатель приведенных затрат 305,1 7 Прирост неосуществленных возможностей получения дохода 67,4 8 Годовая экономическая эффективность водоохранных мероприятий 741,4 9 Экономическая эффективность внедрения технологии очистки сточных вод 436,3 Table 2 Economic efficiency of adsorption technology for industrial wastewater treatment per year No. Name of cost indicators Price, thousand rubles 1 Capital investments for the implementation of the technology 1704.8 2 Material transportation, year 2.7 3 Prevented environmental impact to the reservoir reservoir 674 4 Depreciation and amortisation 204.3 5 Operating costs 837.7 6 Indicator of reduced costs 305.1 7 The increase in unrealized revenue opportunities 67.4 8 Annual economic efficiency of water protection measures 741.4 9 The economic efficiency of the introduction of wastewater treatment technology 436.3 Таблица 3 Расчет теплового эффекта котла при сжигании насыщенного фенолами «ГрСМ-1» № Наименование показателей Значение 1 Объем окислителя (воздуха) в объеме (м3), м3/кг 6,3 2 Действительный расход воздуха, м3/кг 6,6 3 Массовый расход воздуха, кг/кг 7,74 4 Объем дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу, кг/с 5,5 5 КПД котла, % 84,35 6 Общий расход топлива, кг/с 1,98 7 Расхода топлива в котле, кг/с 0,925 Table 3 Calculation of the thermal effect of the boiler when burning saturated with phenols “GrSM-1” No. Name of indicators Value 1 Volume of oxidizer (air) in volume (m3), m3/kg 6.3 2 Actual air flow, m3/kg 6.6 3 The mass flow rate of air, kg/kg 7.74 4 Volume of flue gases released into the atmosphere, kg/s 5.5 5 Boiler efficiency, % 84.35 6 Total fuel consumption, kg/s 1.98 7 Fuel consumption in the boiler, kg/s 0.925 При использовании отработанного сорбционного материала «ГрСМ-1» как топливного, котельной производится тепловой расчет его сжигания. Тепловой расчет сжигания «ГрСМ-1» представлен в табл. 3. Заключение Экспериментальные исследования предложенной схемы адсорбционной очистки СВ ТОО «Актобе нефтепереработка» от фенолов гранулированным модифицированным карбонатным шламом «ГрСМ-1» показывают эффективность очистки 90 %. На основе полученных экспериментальных данных эффективности очистки сточных вод карбонатным шламом произведен расчет экономической эффективности и предотвращения экологического ущерба при применении предложенной технологии очистки сточных вод от фенолов. Результат экономического расчета водоохранных мероприятий составляет 741,4 тыс. руб./год, а экономическая эффективность от внедрения природоохранных технологий очистки сточных вод от фенолов равна 436,3 тыс. руб./год. Срок окупаемости данной технологии - 4 года. Произведены тепловой расчет котла, в том числе расчет объема воздуха и продуктов сгорания, расчет вредных выбросов в атмосферу при сжигании «ГрСМ-1», расчет энтальпии продуктов сгорания, расчет КПД котла и расхода топлива, расчет токсичности образованной золы при сжигании «ГрСМ-1». КПД котла составил 84,35 %, расход топлива в котле - 0, 92 кг/с. Применение адсорбционной очистки сточных вод сорбционным материалом «ГрСМ-1» является рентабельным и обладает видимым экономическим эффектом, также влияние на окружающую среду минимизированы для ТОО «Актобе нефтепереработка».

Об авторах

Лариса Андреевна Николаева

Казанский государственный энергетический университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: larisanik16@mail.ru

доктор технических наук, профессор кафедры «Технологии в энергетике и нефтегазопереработке»

Российская Федерация, 420066, Казань, ул. Красносельская, д. 51

Нурия Еркиновна Айкенова

Казанский государственный энергетический университет

Email: twrpx99@mail.ru

аспирант, кафедра «Технологии в энергетике и нефтегазопереработке»

Российская Федерация, 420066, Казань, ул. Красносельская, д. 51

Алексей Владимирович Демин

Казанский государственный энергетический университет

Email: alexei_demin@mail.ru

доктор технических наук, профессор кафедры «Инженерная экология и безопасность труда»

Российская Федерация, 420066, Казань, ул. Красносельская, д. 51

Список литературы