Modeling the Stress-Strain State of Concrete Coated Pipeline During Laying from Pipe-Laying Barges

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

The stress-strain state of a concrete coated pipeline during laying from pipelaying barges into a reservoir is modeled. Pipeline elongation under tensile force is ignored. The action of the normal distributed force, which arises due to the change in the curvature of the pipeline centerline and depends on the pressure inside and outside the pipeline, is taken into account. The pipeline equilibrium conditions are described by equations in projections onto the tangent and normal lines and by the dependence of the shear force on the bending moment. Its static equilibrium is determined by the action of the pipeline self-weight, the Archimedes buoyant force, and the action of the normal distributed force. Given the large ratio of the pipeline length to its diameter, a nonlinear bending equation is used. A geometrically nonlinear pipeline equilibrium problem is investigated. The Cauchy problem for a system of seven differential equations is formulated in dimensional and dimensionless form and is written in finite difference form. Numerical calculations are performed with and without the normal distributed force. The shape, tensile force, shear force, and bending moment in the pipeline are determined. The stress-strain state of a concrete coated pipeline during installation from pipelaying barges is determined. The modeling results obtained by integrating the Cauchy problem using the Runge-Kutta method are completely consistent with calculations using finite-difference formulas.

Full Text

1. Введение Общая теория статического и динамического поведения труб, шлангов, кабелей содержится в монографии [1]. Обзор исследований по напряженно-деформированному состоянию труб дается в [2]. Изгиб, всплытие, моделирование подъема глубоководного трубопровода большой длины рассматривается в [3-21], где дается обзор исследований по данной теме. В [3] приведен алгоритм нахождения формы равновесия кабеля и трубопровода, находящегося между дном водоема и баржей-трубоукладчиком. Учитываются изменения изгибной жесткости, веса и плавучести, а также силы, вызванные океанским течением. Нелинейная краевая задача преобразуется в безразмерную форму таким образом, что неизвестная длина подвешенного трубопровода или кабеля выступает в качестве масштабного параметра. Численное решение затем основывается на последовательном интегрировании. Применение метода иллюстрируется анализом кривых равновесия и напряжений в трубопроводах, проложенных с использованием барж или без них, а также во время операций по спуску и подъему. В [6] исследуется линейный изгиб трубопровода, для подъема которого приложена сосредоточенная сила, а в [7] представлен линейный и нелинейный изгиб подводного трубопровода. Задачи решены с учетом веса трубопровода вместе со средой в трубопроводе, выталкивающей силы Архимеда, нормальных боковых распределенных сил, зависящих от давлений на внутреннюю и внешнюю поверхности. В [8] дан анализ подъемно-спусковых операций трубопровода в зависимости от эффективного веса и изгибной жесткости трубы, давлений на ее стенки, глубины водоема, сосредоточенной подъемной силы. В [9] рассматривается изгиб обетонированного трубопровода большой длины при подъеме его участка до свободной поверхности водоема. Проведен анализ подъема двухслойного длинного трубопровода со свободным концом в [10]. Концевое сечение закрыто заглушкой, что предотвращает проникновение воды во внутреннюю полость трубы. Изгиб двухслойного трубопровода в процессе его укладки с борта судна рассмотрен в статье [11]. Учитывается влияние упругой нелинейности. Граничные условия записаны для закрепленной границы и свободного края. Создание боковых изгибов в подводных трубопроводах для обеспечения распределения теплового расширения по нескольким изгибам рассматривается в [12]. Для контроля бокового изгиба используются методы инициирования изгиба, такие как распределенные плавучие секции, которые вызывают боковой изгиб в запланированных местах [13]. В [14] рассмотрены подводные трубопроводы, работающие в условиях высокого давления и высоких температур, что может привести к накоплению осевой силы вдоль трубопровода по сравнению с условиями укладки. Статическая устойчивость и определение параметров трубопровода при образовании арки выброса рассмотрены в [15; 16]. Работа [17] посвящена экспериментальному исследованию. Инициирование контролируемого бокового выпучивания распределенным плавучим участком в заранее заданных местах для снятия осевой силы, вызванной высокой температурой и высоким давлением в подводных трубопроводах рассмотрено в [18]. Обнаружение и онлайн-мониторинг напряжений в трубопроводах на нефтяных и газовых станциях рассматривается в [19]. Моделирование напряженно-деформированного состояния подводного морского газопровода с учетом разжижения грунта и параметров эксплуатации рассматривается в [20; 21]. Подъем трубопроводов является важным этапом в проектировании морских трубопроводов [22]. Разработан эффективный аналитический метод исследования механических свойств трубопровода на основе механических, физических и геометрических соотношений. С помощью методов стрельбы и секущих, преобразующих краевую задачу в задачу с начальными условиями и решающих ее методом Рунге - Кутты, рассчитываются деформация и механические свойства трубопровода. Взаимодействие неустойчивостей трубопровода под действием внутреннего и внешнего давления, силы сжатия и жидкости, протекающей вдоль трубопровода, рассматривается в [23]. Нелинейный изгиб длинного трубопровода под действием сосредоточенной силы рассмотрен в [24]. В [25] излагается нелинейная теория больших перемещений при плоском изгибе тонких упругих стержней. Вводится в рассмотрение три класса задач: 1) основной класс; 2) класс задач, сводимых к основному; 3) класс задач, не сводимых к основному. К последнему классу относятся задачи с распределенными нагрузками. В вышеприведенных работах используются допущения: поперечное сечение остается круговым, плоскость сечения при деформации плоская и перпендикулярна к осевой линии, трубопровод нерастяжим. Наиболее близкими являются работы [11; 22], где рассматриваются нелинейно-упругая деформация подводного трубопровода в процессе укладки и подъема. В этих работах не учитывается влияние нормальной распределенной силы. Цель исследования - моделирование напряженно-деформированного состояния трубопровода при укладке с трубоукладочных барж в водоем; исследование геометрически нелинейной задачи равновесия трубопровода; постановка и решение задачи Коши для системы из семи дифференциальных уравнений в размерном, безразмерном виде, а также в конечно-разностной форме; определение формы, усилия натяжения, перерезывающей силы и изгибающего момента в трубопроводе; исследование влияния нормальной распределенной силы, учитывающей действие внешнего давления. Сравнение результатов моделирования, полученных интегрированием задачи Коши методом Рунге - Кутта с расчетами по конечно-разностным формулам. Работа может представлять интерес для конструкторов, инженеров, технологов трубопроводного транспорта. 2. Постановка задачи Рассматривается геометрически нелинейная задача равновесия участка трубопровода при монтаже с трубоукладочных барж (рис. 1, а, б). Задача состоит в определении формы, сил и моментов в трубопроводе. Принято, что при изгибе поперечное сечение трубопровода остается круговым, плоскость сечения при деформации плоская и перпендикулярна к осевой линии. Удлинение трубопровода под действием растягивающей силы не учитывается. Изгиб трубопровода описывается уравнениями равновесия [26]: (1) (2) (3) где T, Q, M - сила натяжения, сила сдвига и изгибающий момент; R, s - радиус кривизны и длина дуги средней линии изогнутого трубопровода; qz - распределенная сила, учитывающая силу тяжести и выталкивающую силу Архимеда; qn - нормальная распределенная сила, учитывающая действие внешнего давления, которые определяются по формулам (4) где qz - вес единицы длины трубопровода, состоящего из трех концентрических слоев с площадями поперечных сечений Fk и плотностями материалов rk, k = 1, 2, 3, с плотностями сред внутри и вне трубопровода ri, re и площадями поперечных сечений Fi, Fe: Здесь Ri, Re - радиусы внутренней и внешней окружностей поперечного сечения трубопровода, x; z - прямоугольные координаты; g - ускорение свободного падения. 1a.jpg 1b а б Рис. 1. Участок трубопровода при монтаже с трубоукладочных барж: a - силы, действующие по средней линии; б - расчетная схема И с т о ч н и к: выполнено А.Г. Хакимовым. Figure 1. Pipeline section during installation from pipe-laying barges: a - forces acting along the centerline; б - calculation model S o u r c e: made by A.G. Khakimov. Изгибная жесткость трубопровода равна [9]: (5) Причем нормальная распределенная сила возникает вследствие изменения кривизны средней линии трубопровода. Площади поперечных сечений слоев трубопровода равны (6) где hk - толщины слоев, k = 1, 2, 3. Изгибающий момент определяется как (7) где Rn - радиус кривизны средней линии трубопровода в недеформированном исходном состоянии. Для трубопровода Rn → ∞. Из (7) с учетом (3) следует (8) Выражения для кривизны средней линии трубопровода и изгибающего момента записываются как (9) где θ - угол между касательной к средней линии изогнутого трубопровода и осью z. Форма изогнутого трубопровода определяется из уравнений (10) Горизонтальная P1 и вертикальная P2 составляющие усилия натяжения троса P, с помощью которого производится подъем участка трубопровода в начале координат в точке O, определяются интегрированием (11) где L - длина поднимаемой части трубопровода. Усилие натяжения TO, перерезывающая сила QO, сумма моментов всех сил относительно начала координат MO относительно начала координат точки O определяются (12) Условия в точке O в начале координат следующие: s = 0, x = 0, z = 0, θ = p/2, T = TO, Q = QO, M = MO, 1/R = 1/RO. Используя соотношения уравнения (1), (2), (3), (9), (10) и соотношения (11), (12) примут вид (черточки над обозначениями координат опущены): (13) (14) (15) (16) (17) (18) Условия в точке O в начале координат в безразмерном виде следующие: x = 0, x = 0, z = 0, θ = p/2, t = tO, q = qO, m = mO, u = uO. Уравнения (13) - (16) запишем в конечно-разностном виде: (19) Для численного интегрирования необходимо использование конечно-разностных соотношений, которые следуют из (17), (18): (20) Условия в точке O в начале координат в конечно-разностном виде следующие: x1 = 0, t1 = tO, q1 = qO, m1 = mO, u1 = uO, θ1 = p/2, x1 = 0, z1 = 0. 3. Результаты и обсуждение Рассматриваемый участок трубопровода выполнен из стальных труб размером 620 ´ 10 мм, с модулем упругости E1 = 2,07·105 MПa, плотностью 7850 kg/m3, внутренним радиусом Ri = 300 mm, внешним радиусом Ri + h1 = 310 mm, толщиной стенки h1 = 10 mm, среднего бетонного слоя толщиной h2 = 40 mm, модулем упругости E2 = 0,3 × 105 MPa, плотностью 3044 kg/m3, внешнего защитного слоя модулем упругости E3 = 0,1·104 MПa, плотностью 800 kg/m3, толщиной h3 = 10 mm, плотностью окружающей морской воды re = 1025 kg/m3, плотностью воздуха в трубопроводе ri = 1,25 kg/m3, длина участка трубопровода L = 150 m, γ = 10,31. 3.1. Нормальная боковая распределенная сила равна нулю В этом случае b = 0 и второе конечно-разностное соотношение из (19) и соотношения (20) примут вид: Условия в начале координат в точке O: xO = 0, zO = 0, θO = p/2, tO = 0,1, qO = 0,5, mO = -0,12, uO = -1,245. Сила натяжения троса, с помощью которого производится удерживание трубопровода P = 14,75 кН. Результаты вычислений, полученные численным интегрированием задачи Коши (13)-(16) по конечно-разностным формулам (19), полностью совпадают с расчетами методом Рунге - Кутта. На рис. 2, a приводятся зависимости усилия натяжения t, перерезывающей силы q, изгибающего момента m от координаты x. На рис. 2, б приводится форма изогнутого трубопровода. Видно, что упругая линия трубопровода имеет точку перегиба. 2a 2b а б Рис. 2. Зависимости усилия натяжения t, перерезывающей силы q, изгибающего момента m от координаты ξ (сплошная, штриховая, пунктирная линии соответственно) (a); форма трубопровода (б) И с т о ч н и к: выполнено А.Г. Хакимовым. Figure 2. Tensile force t, shear force q, and bending moment m as functions of coordinate ξ (solid, dashed, and dotted lines, respectively) (a); pipeline shape (б) S o u r c e: made by A.G. Khakimov. 3.2. Учет нормальной боковой распределенной силы В этом случае b = 4,15. Условия в начале координат в точке O: xO = 0, zO = 0, θO = p/2, tO = 0,109, qO = 0,5, mO = -0,1178, uO = -1,23. Сила натяжения троса, с помощью которого производится удерживание трубопровода, P = 16,08 кН. Результаты вычислений, полученные численным интегрированием задачи Коши (13)-(16) по конечно-разностным формулам (19), полностью совпадают с расчетами методом Рунге - Кутта. На рис. 3, a, приводятся зависимости усилия натяжения t, перерезывающей силы q, изгибающего момента m от координаты x. На рис. 3, б, приводится форма изогнутого трубопровода. 3a 3b а б Рис. 3. Зависимости усилия натяжения t, перерезывающей силы q, изгибающего момента m от координаты x (сплошная, штриховая, пунктирная линии соответственно) (a); форма трубопровода (б) И с т о ч н и к: выполнено А.Г. Хакимовым. Figure 3. Tensile force t, shear force q, and bending moment m as functions of coordinate x (solid, dashed, and dotted lines, respectively) ) (a); pipeline shape (б) S o u r c e: made by A.G. Khakimov. Рис. 4. Формы трубопровода И с т о ч н и к: выполнено А.Г. Хакимовым. Figure 4. Pipeline shapes S o u r c e: made by A.G. Khakimov. На рис. 4 приводятся формы трубопровода без учета и с учетом действия нормальной распределенной силы (штриховая, пунктирная линии соответственно). Учет действия нормальной распределенной силы приводит к незначительному изменению формы трубопровода. 4. Заключение 1. Получен численный метод решения задачи с учетом распределенной силы тяжести, выталкивающей силы Архимеда и нормальной распределенной силы внешнего давления при моделировании напряженно-деформированного состояния обетонированного трубопровода при укладке с трубоукладочных барж. 2. Приведены формулы для определения формы, усилия натяжения, перерезывающей силы и изгибающего момента в трубопроводе. Учет действия нормальной распределенной силы приводит к незначительному изменению формы трубопровода. 3. Результаты вычислений, полученные численным интегрированием задачи Коши по конечно-разностным формулам, полностью совпадают с расчетами методом Рунге - Кутта. Работа может представлять интерес для конструкторов, инженеров, технологов трубопроводного транспорта.
×

About the authors

Akim G. Khakimov

Mavlyutov Institute of Mechanics URFS RAS

Author for correspondence.
Email: hakimov@anrb.ru
ORCID iD: 0000-0003-4093-5380
SPIN-code: 4759-4504

Candidate of Physical and Mathematical Sciences, Associate Professor, Senior Researcher, Laboratory of Solid Mechanics

71 Oktyabrya Avenue, Ufa, 450054, Russian Federation

References

  1. Svetlitskii VA. Mechanics of pipelines and hoses. Moscow: Mashinostroenie Publ.; 1982. (In Russ.)
  2. Li S, Karney BW, Liu G. FSI research in pipeline systems – a review of the literature. J. Fluids and
  3. Structures. 2015;57:277–297. https://doi.org/10.1016/j.jfluidstructs.2015.06.020 EDN: VFWJWP
  4. Pedersen RT. Equilibrium of offshore cables and pipelines during laying. Int. Shipbuild Prog. 1975;22:399‒408. https://doi.org/10.3233/ISP-1975-2225601
  5. Guarracino F, Mallardo V. A refined analytical analysis of submerged pipelines in seabed laying. Applied Ocean Research. 1999;21(6):281–293. https://doi.org/10.1016/S0141-1187(99)00020-6 EDN: LNKCZN
  6. Gu HL, Guo HY, Li XM, Li FH. Static behaviours and collision onset criterion of two adjacent vertical risers. Ships Offshore Struct. 2023;18:263–271. https://doi.org/10.1080/17445302.2022.2035569 EDN: TFUYEC
  7. Ilgamov MA. Model of underwater pipeline flotation. Doklady Physics. 2022;67:123‒127. (In Russ.) https://doi.org/10.1134/S1028335822050020 EDN: SDVLSY
  8. Ilgamov MA. Subsea gas pipeline floatation. Mechanics of Solids. 2023;58(2):501–510. (In Russ.) https://doi.org/10.3103/s0025654422600842 EDN: DGBKTM
  9. Ilgamov MA. Lifting an underwater pipeline by concentrated force. Reports of the Russian Academy of Sciences. Physics, Technical Sciences. 2024;517(1):65–70. (In Russ.) https://doi.org/10.31857/S2686740024040108 EDN: JONDQX
  10. Ilgamov MA. Bending of underwater pipeline during lifting. Mechanics of Solids. 2025;(3):23‒37. (In Russ.) https://doi.org/10.1134/S0025654424605950 EDN: AYZOUD
  11. Wang Z, Chen Y, Gao Q, Li F. An analytical method for mechanical analysis of offshore pipelines during lifting operation. Materials. 2023;16(20):6685. https://doi.org/10.3390/mal16206685 EDN: GWUAXF
  12. Yeliseyev VV, Zinovieva TV. Nonlinear-elastic strain of underwater pipeline in laying process. Computational Continuum Mechanics. 2012;5(1):70–78. (In Russ.) https://doi.org/10.7242/1999-6691/2012.5.1.9 EDN: OWGKCF
  13. Peek R, Yun H. Flotation to trigger lateral buckles in pipelines on a flat seabed. Journal of Engineering Mechanics. 2007;4:442–451. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(2007)133:4(442)
  14. Wang Z, Tang Y. Study on symmetric buckling mode triggered by dual distributed buoyancy sections for subsea pipelines. Ocean Engineering. 2020;216:105–110. https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2020.108019 EDN: KQPFAA
  15. Chee J, Walker A, White D. Controlling lateral buckling of subsea pipeline with sinusoidal shape pre-deformation. Ocean Engineering. 2018;151:170–190. https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2018.01.024
  16. Khakimov AG. Static stability of a pipeline. Technical Physics. 2020;65(4):587–592. https://doi.org/10.1134/ S106378422004012X EDN: SIKFFG
  17. Khakimov AG. Determining pipeline parameters during the formation of arched ejection. 15th International Conference on Mechanics, Resource and Diagnostics of Materials and Structures, Procedia Structural Integrity. 2022;40:214–222. https://doi.org/10.1016/j.prostr.2022.04.029 EDN: WHHIYU
  18. Liang Y, Zhao Y, Yue QJ. Experimental study on dynamic interaction between pipe and rollers in deep S-lay. Ocean Engineering. 2019;175:188–196. https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2019.01.030 EDN: TQGVJA
  19. Wang Z, Tang Y, Guedes SC. Imperfection study on lateral thermal buckling of subsea pipeline triggered by a distributed buoyancy sections. Marine Structures. 2021;76:10–29. https://doi.org/10.1016/j.marstruc. 2020.10291
  20. Zhao JH, Liao KX, Li XX, He GX, Xia F, Zeng Q. Collaborative detection and online monitoring of pipeline stress in oil and gas stations. Meas. Sci. Technol. 2022;33:105001. https://doi.org/10.1088/1361-6501/ac73dc EDN: AERAMF
  21. Zaripov RM, Masalimov RB. Numerical modeling of the stress-strain state of an underwater gas pipeline taking into account soil liquefaction and operating parameters. Mechanics of Solids. 2023;58(4):1171–1183. https://doi.org/10.3103/s0025654423700188 EDN: QWSFJU
  22. Zaripov RM, Bakhtizin RN, Masalimov RB. Computer modeling of the stress-strain state of a concrete gas pipeline in a swamp. SOCAR Proceedings. 2025;(3):105–112. http://doi.org/10.5510/OGP20250301103
  23. Wang Z, Chen Y, Gao Q, Li F. An analytical method for mechanical analysis of offshore pipelines during lifting operation. Materials. 2023;16:6685. https://doi.org/10.3390/ma16206685 EDN: GWUAXF
  24. Khakimov AG. Interaction of Pipeline Instabilities. Mechanics, Resource and Diagnostics of Materials and Structures (MRDMS-2018). AIP Conf. Proc. 2018;2053(1):030025. https://doi.org/10.1063/1.5084386 EDN: EVGOWQ
  25. Ilgamov MA, Yakubov RG. Strong bending of a pipeline. Bulletin of the Academy of Sciences. Solid Body Mechanics. 2003;(6):109–117. (In Russ.) EDN: ONXFOF
  26. Popov EP. Theory and calculation of flexible elastic rods. Moscow: Nauka Publ.; 1986. (In Russ.) EDN: WIWUQV
  27. Ogibalov PM, Koltunov MA. Shells and plates. Moscow: Moscow University Publ.; 1969. (In Russ.)

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2026 Khakimov A.G.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.