Расчет железобетонных плит, усиленных композитными тканями, методом конечных элементов

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Рассматривается конечно-элементная методика расчета железобетонных плит, усиленных композитными тканями на основе углеродных волокон, реализованная в программе ПРИНС. Методика предназначена для анализа напряженно-деформированного состояния железобетонных конструкций при возникновении трещин в бетоне и пластических деформаций в арматуре. Расчет ведется в приращениях, причем на каждом шаге нагружения используется переменная матрица жесткости. Постоянная ее часть представляет матрицу жесткости в начале шага нагружения, а переменная вычисляется с учетом напряженно-деформированного состояния в конце текущей итерации. Переменная часть матрицы жесткости, будучи умноженной на вектор перемещений, найденный на предыдущей итерации, переносится в правую часть системы уравнений и рассматривается как дополнительная нагрузка. При возникновении трещин или при появлении пластических деформаций напряжения корректируются в соответствии с заданными диаграммами деформирования. Поэтому в конце шага нагружения проверяются условия равновесия. При необходимости производится уравновешивание внешних и внутренних сил. При учете пластических деформаций в бетоне и арматуре используется теория пластического течения и критерий текучести Губера - Мизеса, модифицированный на основании экспериментальных исследований Купфера и др. Приводится пример расчета железобетонной плиты с разными вариантами усиления композитом и без усиления. Анализируются результаты расчета. Показывается возможность исследования напряженно-деформированного состояния на всем пути нагружения железобетонных плит вплоть до разрушения.

Полный текст

Современные строительные материалы позволяют облегчить ремонт инженерных конструкций и сооружений и увеличить срок их эксплуатации. К числу таких материалов относятся, в частности, ткани на основе углеродных волокон. Промышленность выпускает широкий ассортимент таких тканей [1-3], а строительные организации освоили методики их применения [4-5]. Различными ведомствами разработаны рекомендации по ремонту и усилению железобетонных конструкций (см., например, [6]), которые основаны на общепринятых, в основном экспериментальных, сведениях о работе подобных конструкций, но не предполагают точного анализа напряжено-деформированного состояния исследуемых объектов. Поэтому упомянутые рекомендации содержат большое количество поправочных коэффициентов с целью обеспечения запаса прочности, который может оказаться и избыточным. Более точный анализ может быть выполнен методом конечных элементов с помощью компьютерных программ, в которых этот метод реализован в линейной и нелинейной постановках. К таким программам относятся хорошо известные NASTRAN [7], ANSYS [8], ABAQUS [9] и ряд других. Следует отметить, однако, что расчеты физически нелинейных конструкций в упомянутых программах проводятся с помощью физических соотношений, основанных на тех или иных экспериментах, а возникающие при этом разрешающие уравнения для конструкции в целом решаются приближенными методами. Для повышения достоверности результатов подобные расчеты следует проводить с использованием нескольких программ. Поэтому проектировщики должны иметь в своем арсенале несколько доступных расчетных инструментов. В связи с этим разработка альтернативных расчетных методик и соответствующих программ остается до сих пор актуальной задачей [10-12]. В данной работе рассматривается конечно-элементная методика расчета железобетонных плит, в том числе усиленных композитными тканями, с учетом пластических деформаций в арматуре и трещинообразования в бетоне, описывается программная реализация методики в вычислительном комплексе ПРИНС и приводится пример расчета плиты. Расчет физически нелинейных конструкций с помощью ВК ПРИНС ведется методом конечных элементов в приращениях [1] по уравнению KNLDu = DP, (1) где KNL - полная нелинейная матрица жесткости, связывающая приращения узловых сил и перемещений; Du и DP - приращения узловых перемещений и узловых сил конечно-элементной модели соответственно. Матрица KNL в интервале нагружения непрерывно изменяется, поэтому, чтобы получить точное решение, необходимо в формуле (1) перейти к интегрированию: uK ò KNLdu = DP, u0 (2) где u0 и uK - значения перемещений в начале и конце интервала нагружения соответственно. Однако вести вычисления по формуле (2) практически невозможно, так как не существует аналитического выражения для KNL , а верхняя граница интервала интегрирования неизвестна. Вычисляя интеграл по правилу трапеций, получаем 1 ( K0 + K1 )Du = DP, 2 (3) где K0 и K1 - матрицы жесткости, вычисляемые в начале и конце шага нагружения соответственно. Запишем уравнение (3) в виде ( K0 + DK )Du = DP, (4) где DK = 1 (K1 - K0 ) . 2 Уравнение (4) решается итерационным способом: K0Dui = DP - DKi-1Dui-1 , (5) где i - номер итерации. При достижении сходимости итерационного процесса находятся полные значения перемещений и напряжений по формулам: u = u0 + Du; s =s0 + Ds . (6) где Приращения напряжений находятся по формуле Ds = Cep De , (7) Cep - упруго-пластическая матрица характеристик материала, определяемая ниже. Эта матрица на шаге нагружения не остается постоянной. Строго говоря, напряжения должны находиться интегрированием выражения (7), т.е. De Ds = ò Cep De . (8) 0 Однако в изгибаемых железобетонных конструкциях существенное влияние на прочность оказывает трещинообразование, поэтому на каждом шаге нагружения приходится анализировать напряженное состояние и при возникновении трещины корректировать напряжения с учетом диаграммы деформирования для растянутой зоны. Это требует проведения процесса уравновешивания конструкции, следовательно применение приближенной формулы (7) оказывается вполне оправданным. Матрица жесткости К для отдельного конечного элемента находится по формуле [13] K = ò BT CBdV, V где В - матрица, связывающая компоненты деформаций элемента с компонентами узловых перемещений; С - матрица, связывающая компоненты напряжений с компонентами деформаций. Вектор узловых нагрузок конечного элемента находится из соотношения f = -ò N T pdV , V где N - матрица функций формы, выражающая перемещения внутренних точек конечных элементов с узловыми перемещениями; р - вектор, составленный из компонентов распределенной нагрузки. Методика вычисления геометрической матрицы B хорошо известна (см., например, [13]). При построении физической матрицы в данной работе используются диаграммы деформирования бетона и арматуры в виде, показанном на рис. 1. При этом предполагается, что бетон деформируется линейно в сжатой зоне до достижения предела текучести s Т , а в растянутой зоне - до достижения предела трещинообразования scr . Вид диаграммы в растянутой зоне определяется параметрами scr , a и em и в зависимости от этих параметров может быть различным. Разгрузка происходит по линейному закону с начальным модулем упругости в сжатой зоне и модулем Ep = sд / eд в растянутой зоне. Диаграммы деформирования арматуры в растянутой и сжатой зонах принимаются одинаковыми. Бетон Арматура Разгрузка s scr ascr E s д 1 s Растяжение sТ Нагружение Разгрузка Разгрузка e u ecm E0 e д sТ e em e b Сжатие s cm а Рис. 1. Диаграммы деформирования бетона и арматуры [Fig. 1. Diagrams of deformation of concrete and reinforcement] Для двухмерного напряженного состояния графики рис. 1 трактуются как диаграммы зависимости интенсивности напряжений от интенсивности деформаций. В интервале от s Т до sсm для сжатой зоны бетона принимается закон деформирования, рекомендованный Еврокомиссией по бетону, имеющий вид [14] 2 E0 e - æ e ö s = E1 ec ç ÷ è ec ø s при e < e , (9) æ E ö e 1 + ç 0 - 2 ÷ cm cm è E1 ø ecm где s и e - напряжения и деформации в сжатой зоне бетона соответственно; E0 - начальный модуль упругости; E1 - секущий модуль от начала до пикового значения напряжения чению напряжения. sсm ; e сm - деформация, соответствующая пиковому зна- Используются многослойные конечные элементы изгибаемых пластин, построенные с использованием гипотезы Кирхгофа и подробно описанные в работе [15]. Для получения зависимости между приращениями напряжений и деформациями для сжатой и сжато-растянутой зон при s1 < s cr используется теория пластического течения. Критерий текучести бетона сжатой зоны принимается в виде, предложенном в работе [16], f (I1, J 2 ) = [b (3J 2 )+ aI1]12 = s 0 , (10) где I1 - первый инвариант тензора напряжений; J2 - второй инвариант девиатора напряжений; a и b - коэффициенты, принимаемые с учетом экспериментов Купфера и др. [17] равными a = 0,355s0 и b = 1,355. Отметим, что при a = 0 и b = 1 условие (5) превращается в известный критерий пластичности Губера - Мизеса [17]. Физическая матрица находится при этом из соотношения (см., например, [13; 15; 18]) é T ù éC ù = ê[C] -[C]{a} {a} [C] ú , ë ep û ê H ¢ +{a}T [C]{a}ú ë û где [C ] - матрица коэффициентов обобщенного закона Гука для плоского напряженного состояния; {а} - вектор течения; H ¢ - касательный модуль кривой «интенсивность напряжения - приращение интенсивности пластических деформаций». Вектор течения находится дифференцированием функции течения по компонентам напряжений, т.е. T ìï ¶ f ¶ f T ¶ f üï {a} = {a1 a2 a3} = í ý . îï¶s x ¶s y ¶s xy þï В алгоритме, реализованном в программе ПРИНС, кривая s (e ) перестраивается по точкам в диаграмму s (e р ) , по которой и определяется параметр H ¢ . Процесс перестроения иллюстрируется на рис. 2. Эта же диаграмма определяет и правило упрочнения. s s (eР ) s (e ) s e e e Рис. 2. Построение диаграммы «напряжение - пластическая деформация» [Fig. 2. Construction of a stress-plastic strain diagram] Зависимость между напряжениями и деформациями в растянутой зоне принимается линейной до возникновения трещины. Момент возникновения трещины фиксируется по главным напряжениям. При возникновении трещины модуль упругости в направлении, перпендикулярном трещине, принимается равным нулю, а модули сдвига в направлении, параллельном трещине, корректируются в соответствии с рекомендациями, приведенными в работе [16]. Использованные рекомендации учитывают агрегатное взаимодействие в зоне трещины, нагильный эффект и другие факторы, влияющие на работу треснувшего бетона на сдвиг. Нормальные напряжения в направлении трещины скачком уменьшаются до величины, определяемой по диаграмме рис. 1,а для растянутой зоны. Физические уравнения при возникновении трещины формируются сначала в главных осях, а затем пересчитываются к глобальным осям. Физические уравнения для арматуры и для углеродной ткани с однонаправленными волокнами принимаются на основе диаграммы Прандтля по методике, описанной в работе [15] . Использование линеаризованных уравнений на шаге нагружения приводит к нарушению условий равновесия. Поэтому в конце каждого шага нагружения вычисляется вектор Ps узловых сил, статически эквивалентный полным значениям внутренних напряжений, находится вектор невязки как разность между полным вектором внешней нагрузки P и вектором Ps , решение корректируется с учетом этой невязки. Для иллюстрации возможностей предложенной методики рассчитан фрагмент железобетонной стены одного из сооружений атомной станции, в которой были обнаружены трещины и которой может потребоваться усиление. Оно может быть выполнено с использованием углеродных тканей [19]. Чтобы убедиться в достоверности получаемых результатов, в данной работе был рассчитан фрагмент стены в виде сильно вытянутой в одном направлении полосы, шарнирно опертой вдоль коротких сторон (рис. 3). Для сравнения был также выполнен расчет плиты без усиления композитом. Конечно-элементная расчетная схема плиты приведена на рис. 4. Использовалась неравномерная сетка конечных элементов со сгущением к середине пролета. Сетка содержит три группы элементов 1, 2 и 3. Центральная группа 3 состоит из одного ряда элементов. Бетон Металлическая q арматура 1,4 м 11,2 м 1 м Композитная ткань Рис. 3. Фрагмент железобетонной плиты, усиленной композитной тканью [Fig. 3. Fragment of reinforced concrete slab reinforced with composite fabric] Рис. 4. Конечно-элементная расчетная схема плиты [Fig. 4. Finite element calculation scheme of slab] Разбивка плиты на слои по толщине отражена в табл. 1. Слои 1, 12 и 29 имеют нулевую толщину. Слой 12 является базовым, а слои 1 и 29 - фиктивными. Фиктивные слои вводятся для получения возможности вывода напряжений на нижней и верхней поверхностях в постпроцессоре. Характеристики слоев [Layer characteristics] Таблица 1 Номер слоя Толщина, см Материал 2-11 7 Бетон 13-22 6,25 Бетон 23 0,21 Сталь 24-25 3,5 Бетон 26-28 0,1 Композитная ткань Использовались следующие материалы: бетон класса В20, арматура класса А400 и композитная ткань с однонаправленными волокнами. Для ткани принимались следующие характеристики: модуль упругости К Е = 6,3´107 кПа , предел прочности R = 7 ´105 кПа , остаточная деформация e = 2% . К ост Плита нагружалась равномерно распределенной нагрузкой нитенсивностью q =100 кПа . Множители нагрузки приведены в табл. 2. Распределение нагрузки по шагам [Load distribution by steps] Таблица 2 Номер шага 1-16 17-32 33-40 41 и далее Множитель нагрузки 0,1 0,05 0,025 0,01 На рис. 5 и 6 показаны кривые равновесных состояний для плиты без композитного усиления и с усилением. Рис. 5. Равновесная кривая для плиты без усиления [Fig. 5. The equilibrium curve for plate without strengthening] Рис. 6. Равновесная кривая для плиты с композитным усилением [Fig. 6. The equilibrium curve for plate with composite strengthening] На рис. 7 и 8 приведены значения предельных моментов для двух вариантов расчета. Предельное состояние для плиты без усиления было достигнуто при нагрузке q = 53 кПа , а для усиленной плиты - при q =114 кПа . Теоретическое значение изгибающих моментов при таких нагрузках составляет 831 кНм/м и 1788 кНм/м соответственно. Рис. 7. Предельные изгибающие моменты для плиты без усиления [Fig. 7. Limit bending moments for a plate without strengthening] Рис. 8. Предельные изгибающие моменты для плиты с усилением [Fig. 8. Limit bending moments for a plate with strengthening] Предельные значения моментов, найденные по программе ПРИНС, составили 830 кНм/м и 1790 кНм/м, что практически равно теоретическим значениям. При принятом усилении плиты предельное значение изгибающего момента увеличилось по сравнению с исходным вариантом на 116%. Следует отметить, что значения внутренних изгибающих моментов находятся в программе ПРИНС относительно срединной поверхности плиты. Слой № 1 0,7 м Слои № 2-11 Слой № 12 0,7 м Слои № 13-22 Слой № 23 Слои № 24-25 Слой № 29 Слои № 26-28 Рис. 9. Глубина трещины для плиты, усиленной композитом [Fig. 9. The depth of a crack for a plate reinforced with a composite] На рис. 9 показана глубина проникновения трещины для плиты, усиленной композитом, в состоянии, предшествующем разрушению. При увеличении числа слоев композита в два раза предельная нагрузка достигла значения q = 221 кПа, т.е. увеличилась по сравнению с исходным вариантом на 93,8%. В результате расчета определялись также усилия и напряжения в композитной ткани, исследовались процессы трещинообразования в бетоне и пластического деформирования арматуры. Размеры статьи не позволяют привести полученные результаты в полном объеме. Выводы. Проведенные в настоящей работе исследования показали, что методика физически нелинейного расчета, реализованная в программе ПРИНС, дает возможность детально анализировать процессы деформирования железобетонных плит как с традиционным армированием, так и усиленных композитными тканями. Строгое соблюдение условий равновесия при сложном характере напряженного состояния, отмеченное в различных вариантах решения задач, свидетельствует о достоверности получаемых результатов. Программа ПРИНС доступна широкому кругу специалистов и может быть полезна при расчете и проектировании железобетонных плит.

×

Об авторах

Владимир Павлович Агапов

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: agapovpb@mail.ru

доктор технических наук, профессор, кафедра прикладной механики и математики, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет. Область научных интересов: расчет конструкций на прочность, устойчивость и колебания методом конечных элементов; разработка программного обеспечения прочностных расчетов

Ярославское шоссе, 26, Москва, Россия, 129337

Валерий Борисович Николаев

АО «Атомэнергопроект»

Email: agapovpb@mail.ru

доктор технических наук, профессор, главный научный сотрудник, АО «Атомэнергопроект». Область научных интересов: теория массивных железобетонных конструкций энергетических сооружений

ул. Бакунинская, 7, стр. 1, Москва, Россия, 105005

Роман Олегович Голованов

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: agapovpb@mail.ru

кандидат технических наук, доцент, кафедра прикладной механики и математики, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет. Область научных интересов: экспериментальные и расчетные исследования пространственных стержневых систем неканонической формы

Ярославское шоссе, 26, Москва, Россия, 129337

Список литературы

  1. Кальянова Е.Е. Новые инновационные технологии: преимущества продуктов Sika // Строительство. 2014. № 8. С. 54-58.
  2. FRP Repair Materials and Methods. Concrete International - 2005. Vol. 27. № 1. Р. 66.
  3. Cardolin A. Carbon Fibre Reinforced Polymers for Strengthening of Structural Elements. Division of Structural Engineering, Department of Civil and Mining Engineering, Lulea University of Technology. Sweden, 2003. 194 р.
  4. Чернявский В.Л., Аксельрод Е.З. Применение углепластиков для усиления железобетонных конструкций промышленных зданий // Промышленное и гражданское строительство. 2004. № 3. С. 37-38.
  5. Рекомендации по применению тканевых композиционных материалов при ремонте железобетонных конструкций мостовых сооружений. Федеральное дорожное агентство (Росавтодор). М., 2013. 55 с.
  6. Руководство по усилению железобетонных конструкций композитными материалами. М.: НИИЖБ, 2012. 48 с.
  7. MSC NASTRAN 2016. Nonlinear User’s Guide. SOL 400. MSC Software Corporation. 2016. 790 р.
  8. Басов К.А. ANSYS: справочник пользователя. М.: Изд-во «ДМК-Пресс», 2005. 637 с.
  9. ABAQUS 6.11. Theory manual. DS Simulia. 2011.
  10. Nabil F. Grace, Singh S.B. Durability Evaluation of Carbon Fiber-Reinforced Polymer Strengthened Concrete Beams: Experimental Study and Design // ACI Structural Journal. January-February, 2005. Vol. 102. No 1. Р. 40-53.
  11. Бокарев С.А., Смердов Д.Н. Нелинейный анализ железобетонных изгибаемых конструкций, усиленных композиционными материалами // Вестник ТГАСУ. 2010. № 2. С. 113-125.
  12. Cedolin L., Deipoli S. Finite element studies of shear-critical R/C beams // ASCE Journal of the Engineering Mechanics Division. June 1977. Vol. 103. No. EM3. Р. 395-410.
  13. Zienkiewicz O.C., Taylor R.L. The Finite Element for Solid and Structural Mechanics. Sixth edition. McGraw-Hill, 2005. 631 p.
  14. Comité Euro-International du Béton. CEB-FIP Model Code, 1990. Thomas Telford House, London, 1993.
  15. Агапов В.П. Метод конечных элементов в статике, динамике и устойчивости конструкций. М.: АСВ, 2005. 245 с.
  16. Owen D.R.J., Figueiras J.A., Damjanic F. Finite element analysis of reinforced and prestressed concrete structures including thermal loading // Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering. 1983. 41. Р. 323-366.
  17. Kupfer H., Hilsdorf H.K., Rusch H., Behavior of concrete under biaxial stresses // ACI Journal Proceedings. August 1969. Vol. 66. No. 8. P. 656-666.
  18. Chen W.F. Plastisity in Reinforced Concrete. McGraw-Hill. New York, 1982. 261 p.
  19. Руководство по ремонту бетонных и железобетонных конструкций и гидротехнических сооружений атомных станций. ОАО «Концерн Росэнергоатом». М., 2012. 114 c.

© Агапов В.П., Николаев В.Б., Голованов Р.О., 2018

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах