Влияние температур низкопотенциального источника и потребителя теплоты на эффективность теплового насоса

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

В статье приводятся описание экспериментальной установки для испытания теплового насоса и результаты его работы при различных температурах низкопотенциального источника теплоты и теплопотребителя. От значений этих температур в значительной степени зависит эффективность теплового насоса. Теоретическое определение параметров эффективности дает широкий разброс параметров теплового насоса из-за сложности определения внешних и внутренних потерь, поэтому экспериментальное исследование работы теплового насоса при различных температурных условиях является актуальной задачей. Главным показателем эффективности теплового насоса служит коэффициент преобразования (отношение отданной теплопотребителю теплоты к затраченной в компрессоре работе). Для определения достоверной величины коэффициента преобразования проведены испытания компрессионного теплового насоса. В качестве рабочего тела использовался хладагент R-142b. Установлено, что при увеличении температуры теплопотребителя коэффициент преобразования теплового насоса резко падает. Также коэффициент преобразования теплового насоса понижается при уменьшении температуры низкопотенциального источника теплоты.

Полный текст

Введение Тепловые насосы (ТН) получили широкое распространение в мире [1-4]. К настоящему времени масштабы их внедрения довольно значительны. Они применяются как для целей теплоснабжения [5], так и в промышленности [6]. Например, в Швеции 50 % всего отопления обеспечивают ТН. В Германии предусмотрена существенная дотация государства на установку ТН, в США ежегодно их производится около 1 млн и более 30 % домов оборудованы установками с ТН, в Стокгольме 12 % всего отопления города обеспечивается с помощью Q m= = Gв (tв2 - tв1 )tpв , (1) ТН [7]. Но даже в промышленно развитых странах, где ТН находят массовое применение, уровень их развития не отвечает потенциальным возможностям [8]. В России теплонасосная техника пока находится в стадии опытно-промышленного освоения [9- 13]. Такое отставание неоправданно для нашей страны, где в условиях роста цен на топливо, тяжелой экологической обстановки во многих городах, при большой продолжительности отопительного периода преимущества ТН в качестве теплоисточников могут быть реализованы с наибольшей полнотой. Причины сложившегося положения с теплонасосной техникой, по мнению В.П. Проценко [14], заключаются в следующем: · последовательная многолетняя ориентация на первоочередное развитие теплофикации; · отнесение вопросов, связанных с децентрализованным теплоснабжением, к разряду второстепенных; · отсутствие механизмов, стимулирующих внедрение ресурсосберегающих технологий и развитие N G (i2ад - i1 )/ hk где Gв и G - расходы воды, охлаждающей конденсатор и рабочее тело ТН; tв1 и tв2 - температуры охлаждающей воды на входе и выходе из конденсатора; i1 - энтальпия рабочего тела ТН на входе в компрессор; i2ад - энтальпия рабочего тела при адиабатическом сжатии на выходе из компрессора; ηk - КПД компрессора, ηk = ηiηм, ηiηм - внутренний и механический КПД компрессора. Для определения μ из (1) необходимо нанести рабочий цикл TH на T,S-диаграмму, определить величины энтальпий и подсчитать теплоту, получаемую в конденсаторе, переохладителе и испарителе [4]. Для приближенных расчетов по определению μ можно использовать уравнение: μ = μt · η, (2) где μt - теоретический коэффициент преобразования обратного цикла Карно: T T новой техники; · отсутствие крупных программ и системных 0 mt = T -T = ÄT , (3) исследований, направленных на раскрытие потенциальных возможностей ТН (отсюда и их недооценка). Приведенный перечень причин можно дополнить другими, общими для всех стран. Одна из них - исторически сложившийся подход к ТН как к одному из видов холодильной техники, что зачастую приводит к созданию неоптимизированных по термодинамическим, схемным и конструктивным решениям агрегатов, недоиспользованию потенциала ТН [15; 16]. 1. Определение коэффициента преобразования расчетным путем Коэффициент преобразования μ теплового насоса является главным параметром (применяются также названия - коэффициент трансформации, отопительный коэффициент), характеризующим его эффективность. Величина μ - это отношение тепловой мощности (теплового потока) Q, вырабатываемой ТН, к мощности N, затрачиваемой на привод компрессора, определяемая по выражению где Т и Т0 - температуры высокотемпературного и низкотемпературного источников теплоты. Коэффициент η зависит от многих факторов, учитывает внешние и внутренние потери и лежит в пределах 0,45-0,65. Внутренние потери связаны с процессами состояния хладагента внутри установки (потери в дросселе и компрессоре). Внешние потери замыкаются на процессы теплообмена хладагента с верхним и нижним источниками тепла в испарителе и конденсаторе [18; 19]. При температуре низкотемпературного источника Т0 = 283 К = 10 °С, Т = 323 К = 50 °С, DТ = 40 К величина μt = 8,05. Если коэффициент потерь η = 0,6, то коэффициент преобразования μ = η·μt = 4,82. Сравним два варианта: первый ТН обеспечивает радиаторное отопление жилого помещения (Т = 50 °С = 323 К), а второй ТН применяется при низкотемпературном (напольном) отоплении (Т = 35 °С = 308 К). Температура нижнего источника одинакова: Т0 = 283 К = 10 °С. Коэффициент преобразования μ по формуле (2): μрад = 4,82; μнап = 7,3. tâ Ð2 3 4 1 5 tф1 Р 6 7 380 В 2 3ф 9 9 9 tн 8 8 8 Рис. 1. Принципиальная схема для испытания теплового насоса: 1 - компрессор; 2 - электродвигатель; 3 - конденсатор; 4 - переохладитель; 5 - дросселирующее устройство; 6 - испаритель; 7 - ваттметр; 8 - мерные баки; 9 - мерные диафрагмы [Figure 1. Principle circuit for heat pump test: 1 - compressor; 2 - electromotor; 3 - condenser; 4 - overcooler; 5 - throttling device; 6 - evaporator; 7 - wattmeter; 8 - measuring tanks; 9 - the measuring diaphragm] Таким образом, при напольном отоплении помещения по сравнению с радиаторным отоплением использование ТН становится более эффективным в более чем 1,5 раза. Конечно, надежную величину μ может дать только эксперимент. С этой целью в лаборатории департамента машиностроения и приборостроения РУДН были проведены испытания теплового насоса. Схема испытательного стенда показана на рис. 1. Компрессор (1) приводится в действие асинхронным электродвигателем (2) мощностью 2,5 кВт. Выход компрессора присоединен ко входу в конденсатор (3), который последовательно через переохладитель (4), дросселирующее устройство (5) и испаритель (6) подключен ко входу компрессора (1). К электродвигателю (2) подключен ваттметр (7). Через второй контур конденсатора (3), переохладителя (4) и испарителя (6) проходит охлаждающая вода, расход которой можно определить соответственно тремя мерными баками (8) и тремя мерными диафрагмами (9). 2. Основные данные экспериментальной установки Компрессор - одноступенчатый, двухцилиндровый, потребляемая мощность - 2,5 кВт, максимальное давление на выходе - 1,7 МПа, расход - 80 л/мин, заправка - рабочий агент фреон - 3,5 кг, объемная производительность 10 м3/ч, диаметр поршня 35 мм, ход поршня 32,4 мм. В картере компрессора расположен электронагреватель, который подогревает масло в момент пуска компрессора после его длительного простоя. Конденсатор - горизонтальный кожухотрубный теплообменник с накатными медными трубками общей площадью 1,75 м2, развальцованными в трубных досках. С торцов конденсатор закрыт водяными крышками с расположенными в них перепускными каналами, обеспечивающими 12-кратное прохождение охлаждающей воды в рабочей полости конденсатора. Максимальное давление рабочего агента в конденсаторе равно 1,5 МПа, охлаждаю- щей воды 0,6 МПа. Допустимый рабочий диапазон температуры для рабочего агента tф лежит в пределах 275-373 К, для воды tв и tн - 275-323 К. Испаритель - конструктивно выполнен так же, как и конденсатор. Таблица/Table Химическая формула [Chemical formula] С2Н2F2Cl Молекулярная масса [Molecular weight] 100,48 Газовая постоянная, Дж/кг К [Gas constant] 82,74 Нормальная температура насыщения*, °С [Normal saturation temperature] -9,21 Критическая температура, °С [Critical temperature] 136,45 Критическое давление, МПа [Critical pressure] 4,138 Показатель адиабаты [Adiabatic index] 1,135 Коэффициент Трутона, mrs/Ts [Trouton’s Ratio] 20,28 Число Гульдберга, Ткр/Тs [The Number of Guldberg] 1,55 Основные данные фреона R-142b [Basic data of freon R-142b] Исследовалась работа ТН на рабочем агенте R-142b, физические свойства которого представлены в таблице. Результаты испытаний показаны на рис. 2. На рис. 2 представлена зависимость коэффициента преобразования теплового насоса от температуры горячего и холодного источников теплоты. Выводы Из данных, приведенных на рис. 2, следует: 1. при увеличении температуры верхнего источника (температуры воды, поступающей потребителю) коэффициент преобразования ТН резко падает, так, при повышении температуры теплопотребителя с 40 до 60 °С μ уменьшается с 3,4 до 2,2, то есть на 35 %; 2. с повышением температуры нижнего источника (вода, поступающая в испаритель) μ увеличивается. Так, при tв2 = 40 °С и температуре tн1 = 15 °С коэффициент преобразования μ = 2,2, а при температуре tн1 = 25 °С коэффициент преобразования μ = 3,4, то есть увеличивается на 35 %. * - при давлении 0,1013 МПа. m > 5 4 3 2 1 0 20 30 40 50 60 1 2 3 4 > tв2, °С

×

Об авторах

Юрий Александрович Антипов

Российский университет дружбы народов

Автор, ответственный за переписку.
Email: rudntit@yandex.ru

Доцент департамента машиностроения и приборостроения, Инженерная академия, к.т.н., доцент

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Кирилл Владимирович Шкарин

Российский университет дружбы народов

Email: rudntit@yandex.ru

Ассистент департамента машиностроения и приборостроения, Инженерная академия

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Ирина Ивановна Шаталова

Российский университет дружбы народов

Email: rudntit@yandex.ru

Доцент департамента инженерного бизнеса и менеджмента, Инженерная академия, к.с.-х.н

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Семен Анатольевич Егоров

Российский университет дружбы народов

Email: rudntit@yandex.ru

Студент департамента машиностроения и приборостроения, Инженерная академия

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Наргиза Улугбековна Матякубова

Российский университет дружбы народов

Email: rudntit@yandex.ru

Студент департамента машиностроения и приборостроения, Инженерная академия

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Список литературы

  1. Андрющенко А.И. Возможная экономия топлива от использования утилизационных ТНУ в системах энергосбережения предприятий // Промышленная энергетика. 2003. № 2. С. 7-10.
  2. Воздушные тепловые насосы. М.: Аква-Терм, 2012. 92 с.
  3. Кулаковский А.И., Новиков В.И., Червяков C.C. Ремонт и эксплуатация холодильных установок. М.: Высшая школа, 1992. 256 с.
  4. Быков А.В., Калнинь И.М., Крузе А.С. Холодильные машины и тепловые насосы. М.: Агропромиздат, 1988. 287 с.
  5. Хайнрих Г. Теплонасосные установки для отопления и горячего водоснабжения. М.: Стройиздат, 1985. 351 с.
  6. 9th International IEA Heat Pump Conference. Large scale industrial heat pumps - market analysis, potentials, barriers and best-practice examples. Zurich, Switzerland, 2008.
  7. Бараненко А.В., Бухарин Н.Н., Пекарев В.И., Тимофеевский Л.С. Холодильные машины: учебник для студентов втузов специальности - «Техника и физика низких температур». СПб.: Политехника, 2006. 944 с.
  8. Фортов В.Е., Шпильрайн Э.Э. Энергия и энергетика. М.: Букос, 2004. 76 c.
  9. Смордин А.И., Паршин С.А. Оптимизация состава холодильного агента низкотемпературной ступени цикла на двойном смешанном хладагенте // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2018. № 7. С. 21-25.
  10. Малафеев И.И., Маринюк Б.Т., Ильин Г.А. Разработка и расчетно-экспериментальное исследование теплового насоса для систем вакуумной дистилляции воды // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2018. № 9. С. 24-28.
  11. Шаталов И.К., Антипов Ю.А., Дубенцов К.Г. Применение цикла Лоренца в тепловых насосах // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2017. № 11. С. 23-24.
  12. Антипов Ю.А., Патрахальцев Н.Н., Ощепков П.П., Шаталов И.К., Шаталова И.И. Повышение эффективности когенерационной установки на базе газового двигателя внутреннего сгорания // АвтоГазоЗаправочный комплекс + Альтернативное топливо. 2018. Т. 17. № 11. С. 504-506.
  13. Проценко В.П. Ресурсои природосберегающая энергетика России // Энергосбережение и водоподготовка. 2017. № 5 (109). С. 6-15.
  14. Шаталов И.К. Теплонасосные установки с приводом от тепловых двигателей: учебное пособие. М.: РУДН, 2009. 94 с.
  15. Yuguo Wu, Yake Jiang, Bo Gao, Zhigang Liu, Jing Liu. Thermodynamic analysis on an instantaneous water heating system of shower wastewater source heat pump // Journal of Water Reuse and Desalination. 2018. No. 8 (3). Pp. 404-411.
  16. Kurtz-Orecka K., Tuchowski W. Combined heat pumpdistrict heating network energy source // E3S Web of Conferences. 2018. 49. 00063.
  17. Wołoszyn J., Gołaś A. Coefficient of Performance Stabilisation in Ground Source Heat Pump Systems // Journal of Sustainable Development of Energy, Water and Environment Systems. 2017. No. 5 (4). Pp. 645-656.
  18. Бараненко А.В., Бухарин Н.Н., Пекарев В.И., Тимофеевский Л.С. Холодильные машины. СПб.: Политехника, 2006. 933 с.
  19. Ibrahim Dincer. Comprehensive Energy Systems. 2018. Vol. 2. Pp. 435-474.

© Антипов Ю.А., Шкарин К.В., Шаталова И.И., Егоров С.А., Матякубова Н.У., 2019

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах