Коэффициент преобразования и мощность теплового насоса на нерасчетных режимах

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

В статье рассматриваются изменения параметров сжатия теплового насоса (ТН), определяющие его эффективность, - мощность и коэффициент преобразования μ на нерасчетных режимах. В связи с тем, что параметры низкопотенциальных источников тепла для ТН изменяются, меняется при этом и потребность в тепловой энергии. В связи с этим актуальной задачей является исследование работы ТН на нерасчетных режимах. Для анализа рабочего процесса на режимах частичной мощности ТН применяется поршневой компрессор. Авторы рассматривают следующие варианты перехода ТН на нерасчетный режим: изменение температуры воды на входе в конденсатор; изменение расхода воды через конденсатор; изменение расхода рабочего тела. На основе анализа зависимостей для определения коэффициента преобразования и мощности, потребляемой ТН, показано, что при переходе теплового насоса на нерасчетный режим эти параметры меняются. Увеличение температуры воды на входе в конденсатор приводит к уменьшению коэффициента преобразования μ, а при понижении температуры - к возрастанию μ. Уменьшение расхода воды, охлаждающей конденсатор, приводит к сдвигу точки начала сжатия рабочего тела в область его более высокой влажности и снижает эффективность компрессора. Уменьшение расхода рабочего тела практически не влияет на эффективность цикла Карно, а величина снижается из-за роста влажности газа.

Полный текст

Введение Тепловые насосы (ТН) получили широкое распространение в различных областях: жилищном строительстве, машиностроении, металлургии и т.д. Основная цель их применения - экономия энергетических ресурсов, улучшение экологических показателей. Удовлетворение требований Монреальского протокола, Киотского и Парижского соглашений является важной задачей науки и производства по продвижению теплонасосных технологий. Исследованию различных режимов эксплуатации ТН посвящена данная работа. Целью работы является разработка методики определения параметров ТН на нерасчетных режимах с использованием опытных данных и результатов предыдущих исследований. Методы исследования В работе на основе теории тепловых насосов рассматриваются изменения основных параметров ТН. Коэффициент преобразования μ и мощность N ТН являются главными параметрами, характеризующими его эффективность. Величина μ есть отношение тепловой мощности (теплового потока) Q, вырабатываемой ТН к мощности N, затрачиваемой на привод компрессора: Q Gв (tв2 - tв1 )Cpв m= = , N G(i2ад - i1) / hk (1) где Gв и G - расходы воды, охлаждающей конденсатор и рабочего тела ТН; tв1 и tв2 - температура охлаждающей воды на входе и выходе из конденсатора; Срв - теплоемкость воды; i1 - энтальпия рабочего тела ТН на входе в компрессор; t2ад - энтальпия рабочего тела при адиабатическом сжатии на выходе из компрессора; ηк - КПД компрессора, ηк = ηiηм; ηi, ηм - внутренний и механический КПД компрессора. Для определения μ из (1) можно нанести рабочий цикл TH на ts-диаграмму, определить величины энтальпий и подсчитать теплоту, получаемую в конденсаторе, переохладителе и испарителе [1; 2]. Для дальнейшего анализа удобно воспользоваться приближенным соотношением, основанном на обратном цикле Карно ТН: m= kmt = k Tк , Т к -Tи (2) где k - опытный коэффициент, k = 0,5÷0,6; μt - коэффициент преобразования цикла Карно; Tк и Tи - температуры конденсации и испарения, т.е. температуры рабочего тела на выходе из компрессора и на его входе при адиабатическом сжатии. Из (2) следует, что при малых подогревах ΔT = Tк - Tи £ 30 K, при Tк = 300 K, коэффициент μ может достигать 5 и более. Рассмотрим рабочий процесс ТН с поршневым компрессором. Условия перехода ТН на нерасчетный режим Переход на нерасчетный режим связан со следующими обстоятельствами: · изменением температуры воды на входе в конденсатор tв1; · изменением расхода воды Gв; · изменением расхода рабочего тела G. T КР 2 Tк 3 x 4 Tи x = 0 5 1 x = 1 S Рис. 1. Цикл теплового насоса в Т-S диаграмме [Fig. 1. Heat pump cycle on T-S diagram] 1. Изменение температуры охлаждающей воды. На графике (рис. 1) схематично изображен цикл ТН: 1-2 - сжатие рабочего тела в компрессоре; 2-x- 3 - его охлаждение в конденсаторе; 3-4 - охлаждение в переохладителе; 4-5 - дросселирование; 5-1 - передача теплоты в испарителе. Увеличение температуры воды tв1 на входе в конденсатор, как следует из (1), приводит к уменьшению μ, а при падении tв1 - к возрастанию μ. При известной температуре tв1 и температуре рабочего тела в конденсаторе tк температура tв2 определится из известного отношения tв2 = tв1 + E(tк - tв1), где E - тепловая эффективность конденсатора, равная 0,7-0,9; tк - температура рабочего тела в конденсаторе. Из этого уравнения следует, что температура tв2 на 3-5 °C ниже, чем tк, а температура tв1 на 3-5 °C выше, чем tи. Кроме этого, как видно из рис. 1, увеличение Tк приводит к росту давления рабочего тела в конденсаторе pк и росту i2ад, что не только влияет на μ, но и приводит к изменению мощности, затрачиваемой на привод компрессора: N = G(i - i ) 1 . h 2ад 1 к 2. Уменьшение расхода воды Gв через конT денсатор приводит к уменьшению диаграммы цикла, как показано на рис. 2. При этом КПД цикла Карно не меняется, но тепловая мощность ТН уменьшается из-за снижения расхода Gв. В результате коэффициент преобразования падает (1). При уменьшении расхода воды через испаритель диаграмма цикла меняется так, как показано на рис. 2. При этом на вход в КР 3 2 4 x = 0 5 1 x = 1 S компрессор поступает влажный пар рабочего тела, сжатие которого связано со снижением КПД компрессора. Это происходит не только из-за роста влажности, но и из-за уменьшения показателей адиабаты [3]. Рис. 2. Идеализированный цикл теплового насоса при уменьшении расхода воды через испаритель [Fig. 2. Heat pump ideal cycle with decrease in water flow rate through the evaporator] 3. Уменьшение расхода рабочего тела производится путем уменьшения частоты вращения компрессора nк. При этом снижается мощность, затрачиваемая на привод компрессора G = Vn · λ · ρ · nк/60, где Vn - рабочий объем цилиндров; λ - коэффициент подачи, λ = 0,75-0,85; ρ - плотность рабочего тела на входе. В том случае, если необходим постоянный подогрев воды в тепловом насосе, компрессор должен работать при постоянной степени сжатия πк = const и, как следствие, при постоянной плотности газа на его входе. Если при этом температура входящей и выходящей воды tв1 и tв2 постоянна, то это означает, что переход на частичные режимы связан с уменьшением частоты вращения компрессора. При этом его КПД и λ увеличивается (рис. 3) и коэффициент преобразования растет, а затрачиваемая на привод мощность снижается [4; 5]. h hк Снижение потребности в горячей воде l к от теплового насоса вызывает дросселироl вание паров рабочего тела с высокой влажностью и, следовательно, снижение расхода низкотемпературной воды приводит к сжатию в компрессоре влажного газа. Из-за этого уменьшаются πк и μ, и, как следствие, растет опасность гидравлического удара [4]. к p При уменьшении расхода рабочего тела и при постоянных температурах Tк и Tи точ- Рис. 3. Характеристика поршневого компрессора в зависимости от степени повышения давления и сухости пара ка начала дросселирования смещается в область влажного пара (x > 0). При этом КПД рабочего тела x: - x = 1; цикла Карно практически не изменяется, - - - - - x = 0,7) [Fig. 3. Characteristics of reciprocating compressor as a function of pressure ratio and dryness of steam of the working medium x: - x = 1; - - - - - x = 0,7)] однако КПД компрессора снижается из-за уменьшения расхода и увеличения влажности пара [4; 5]. Это приводит к уменьшению коэффициента преобразования. Заключение При увеличении температуры воды, охлаждающей конденсатор, коэффициент преобразования ТН падает. Уменьшение расхода воды, охлаждающей конденсатор, приводит к сдвигу точки начала сжатия рабочего тела в область его более высокой влажности, приводит к уменьшению тепловой мощности ТН и, как следствие, к уменьшению μ. Уменьшение расхода рабочего тела практически не влияет на КПД цикла Карно, а величина μ снижается из-за роста влажности газа, сжимаемого компрессором.

×

Об авторах

Юрий Александрович Антипов

Российский университет дружбы народов (РУДН)

Автор, ответственный за переписку.
Email: rudn-tit@yandex.ru

кандидат технических наук, доцент департамента машиностроения и приборостроения Инженерной академии, Российский университет дружбы народов. Область научных интересов: проектирование, производство и испытание конструкций элементов тепловых двигателей

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Иван Касьянович Шаталов

Российский университет дружбы народов (РУДН)

Email: rudn-tit@yandex.ru

кандидат технических наук, профессор департамента машиностроения и приборостроения Инженерной академии, Российский университет дружбы народов. Область научных интересов: проектирование и растет теплонаносных установок

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Ирина Ивановна Шаталова

Российский университет дружбы народов (РУДН)

Email: rudn-tit@yandex.ru

кандидат сельскохозяйственных наук, доцент департамента инженерного бизнеса и менеджмента Инженерной академии, Российский университет дружбы народов. Область научных интересов: оценка эффективности применения инновационных технологий в технике

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Кирилл Владимирович Шкарин

Российский университет дружбы народов (РУДН)

Email: gohamoha69@gmail.com

ассистент департамента машиностроения и приборостроения Инженерной академии, Российский университет дружбы народов. Область научных интересов: проектирование, производство и испытание конструкций элементов тепловых двигателей

Российская Федерация, 117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6

Список литературы

  1. Шаталов И.К. Теплонасосные установки с приводом от тепловых двигателей: учеб. пособие. М.: РУДН, 2009. 94 с.
  2. Пластинин П.И. Поршневые компрессоры. Ч. 1: Теория и расчет. М.: Колос, 2006. 456 с.
  3. Фотин Б.С., Пирумов И.Б., Прилуцкий И.К., Пластинин П.И. Поршневые компрессоры. Л.: Машиностроение, 1987. 872 с.
  4. Antipon Y.A., Shatalov I.K., Sobennikov E.V. Influence of Moistness of Working Fluid on Delivery Coefficient of Reciprocating Compressor. Chemical and Petroleum Engineering. 2014. № 1. C. 38-42.
  5. Барский И.А., Антипов Ю.А., Шаталов И.К., Терехов Д.В. Показатели поршневого компрессора на частичных режимах // Химическое и нефтяное машиностроение. 2011. № 1. С. 31-33.

© Антипов Ю.А., Шаталов И.К., Шаталова И.И., Шкарин К.В., 2018

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах