Associate Professor of Department of Applied Mechanics of Faculty of Robotics and Complex Automation of BMSTU; Candidate of Physico-Mathematical Sciences, PhD
доцент кафедры прикладной механики факультета робототехники и комплексной автоматизации МГТУ имени Н.Э. Баумана; кандидат физико-математических наук, доцент
CEO
генеральный директор
Professor of the Construction Department of the Academy of Engineering of RUDN University; Doctor of Technical Sciences
профессор департамента строительства Инженерной академии РУДН; доктор технических наук
chief engineer; Candidate of Technical Sciences
главный инженер; кандидат технических наук
Engineering for the cement industry is part of the heavy industry. The cement industry is the main supplier of raw materials for the production of concrete and reinforced concrete. For grinding cement, two types of mills are used - ball and roller. Recent decades have proven the great effectiveness of a vertical roller mill for grinding raw materials. Its effectiveness, combined with the implementation of drying, grinding and separation in one unit, gives it an undeniable advantage over a ball mill. This explains the significant increase in the share of roller mills in the cement mill market. The grinding process in such mills occurs due to abrasion, respectively, in the process of work wear of the rubbing parts of the mill occurs. The work evaluated the performance of a mill with smooth disk rolls. During the study, the cause of the destruction of the sectors of the mill produced by FLSmidth, operating in the Russian Federation, was identified. The study revealed the causes of the destruction of the details of the roller mill: with the simultaneous impact of the workload and the displacement of the sectors resulting from intensive wear, the total equivalent stresses exceed the value of the endurance limit under cyclic loading. Therefore, the accumulation of fatigue damage to the material, the formation and growth of cracks, which adversely affects the performance of the mill. A number of measures have been proposed to increase the operability of mills of this design.
Машиностроение для цементной промышленности - составная часть тяжелой промышленности. Цементная отрасль является основным поставщиком сырья для производства бетона и железобетона. Для помола цемента используют два типа мельниц - шаровую и валковую. Последние десятилетия доказали большую эффективность вертикальной валковой мельницы для помола сырья. Ее эффективность в сочетании с осуществлением сушки, помола и сепарации в одном агрегате дает ей неоспоримое преимущество перед шаровой мельницей. Этим объясняется существенное увеличение доли валковых мельниц на рынке цементных мельниц. Процесс измельчения в таких мельницах происходит за счет истирания, соответственно, в процессе работы происходит износ трущихся деталей мельницы. В работе проведена оценка работоспособности мельницы с гладкими тарельчатыми валками. В процессе исследования была выявлена причина разрушения секторов мельницы производства компании FLSmidth, эксплуатирующейся на территории Российской Федерации. Проведенное исследование выявило причины разрушения деталей валковой мельницы: при одновременном воздействии рабочей нагрузки и смещения секторов, возникающего из-за интенсивного износа, суммарные эквивалентные напряжения превышают значение предела выносливости при циклическом нагружении. Следовательно, происходит накопление усталостной повреждаемости материала, формирование и рост трещин, что отрицательно сказывается на работоспособности мельницы. Предложен ряд мер для повышения работоспособности мельниц такой конструкции.